Полиакриламид жана эритмелердин начарлашынын себептери:
Биринчи себеп: полиакриламид органикалык полимер жана полимер катары, оң ген тобу менен, күчтүү флокуляциялык адсорбциядан улам, Yin нымдуу жери болсо, нымдуулукту сиңирүү жана блокту түзүү оңой, айрыкча кээ бир жаан-чачындар салыштырмалуу чоң, нымдуу климаттык аймактар , өзгөчө метаморфизмди пайда кылуу оңой.
Чечим: полиакриламидди нымдуу эмес, салкын жерде сактоо керек, ошол эле учурда жабык жайда белгилүү өлчөмдө вентиляция болушу керек, жаан жааса катуу жабылышы керек, кыскасы, сууга байланыштуу суюктук менен байланышпаңыз.
Экинчи себеп: Полиакриламидди колдонгондон кийин, жумуштун түйшүгүнө байланыштуу, полиакриламид баштыгын кайра кармап туруу үчүн ачууну унутуп, абадагы сууну полиакриламидге сиңирүү жана начарлоо.
Чечим: качан жана кайда болбосун, полиакриламиддик таңгак баштыкчаны ачып, дароо ороп, абага бир аз мүмкүнчүлүк бербеңиз, жакшы герметикалык.
Үчүнчү себеп: полиакриламиддин жарактуулук мөөнөтү бүттү, бирок полиакриламиддин жарактуулук мөөнөтү бирдей эмес, бирок жарактуулук мөөнөтү бүтсө да, анын баары жараксыз.
Чечим: Ар кандай заттын белгилүү бир жарактуулук мөөнөтү бар, жарактуулук мөөнөтүнөн тышкары, андан кийин коргоо чаралары дагы катуу болсо дагы, бул жардам бербейт, анткени көйгөйдүн маңызынан тышкары, сырттан жабыр тарткандар да, ал Полиакриламидди өтө көп сатып албоо сунушталат, көп өтпөй сатып алуу түгөнүп калат, полиакриламидди көпкө салбаңыз.
Төртүнчү себеп: полиакриламидде эч кандай көйгөй болгон жок, бирок полиакриламид эритмеси ийгиликтүү конфигурациялангандан кийин, 24 сааттан ашык, башкача айтканда, 24 сааттын ичинде полиакриламид эритмеси колдонулган эмес.
Чечим: Тактап айтканда, полиакриламид эритмеси ийгиликтүү конфигурацияланса, ал дароо бир нече сааттын ичинде колдонулушу керек, анткени эритмени конфигурациялагандан кийин сактоо убактысы чектелген, антпесе полиакриламиддик реакциянын гидролизине таасир этет. 24 сааттын ичинде колдонуу сунушталат.
Эксперттердин изилдөөсүнө караганда, полиакриламиддин эффективдүү иштөө мөөнөтү 1 жылдык мөөнөт, эгерде бул мөөнөттөн ашса ким келип, каржылык жана материалдык ресурстарды жоготууга гана эмес, курулуштун мөөнөтүн да кечеңдетүүгө алып келет.
Полиакриламидди туура сактоо
Жарамдуулук мөөнөтү бардык буюмдардын мүнөзү болуп саналат, ошондой эле суу тазалоочу агенттерге да тиешелүү.Катуу болобу, суюк болобу, жарактуулук мөөнөтү өтүп кеткен жана бузулуу коркунучу өтө жогору.Ошентип, полиакриламид иштебей жатканын кантип билсе болот?
Полиакриламид жөнүндө, ар кандай полиакриламид, сактоо мөөнөтү ар кандай.Мунун анын структурасына көп тиешеси бар, аниондук полиакриламиддин жарактуу мөөнөтү 2 жылга жакын, катиондук полиакриламиддин жарактуулук мөөнөтү 1 жыл.Эгерде жарактуулук мөөнөтү өтүп кетсе, жарактуулук мөөнөтү өтүп кетиши мүмкүн.
Полиакриламидди сактоо чөйрөсү анын сактоо мөөнөтүнө чоң таасирин тийгизет.Полиакриламиддин жарактуулук мөөнөтү желдетилген, кургак жана салкын жерде узартылышы мүмкүн.Жогорку температурада жана нымдуу чөйрөдө полиакриламиддин жарактуулук мөөнөтү салыштырмалуу кыска.
Кээ бир райондордо нымдуу климатка, кээ бир канализациялык заводдордо полиакриламиддердин көпкө топтолушуна, таңгактоо оозу күчтүү эмес, гигрофильдүү бышырылгандыктан, полиакриламиддик флокулянттын бышыруу үчүн көптөгөн адамдарда жараксызбы деген суроолор жаралат.Ошондуктан, полиакриламиддин иштебей калышына эки тараптан баа берүүгө болот.Биринчиден, илешкектүүлүгү азаят, ал эми флокуляциялык эффект колдонулганда начар.
Полиакриламидди сактоонун туура ыкмасы:
1, polyacrylamide сактоо, айлана-чөйрөнү жабык, кургак, жарык качуу, жогорку температураны алдын алуу, ным жутуу, ажыроо жана начарлоосуна жол бербөө керек.
2, polyacrylamide сактоо мөөнөтү өтө көп болбошу керек.Болбосо, ал картайып ажыроого алып келет, жалпысынан концентрация канчалык ичке болсо, жарактуу мөөнөтү ошончолук кыска болот.
3, полиакриламиддик флокулянт жана жогорку металл иондору эрибеген гелди өндүрүү оңой, ошондуктан аны металл идиштер менен түздөн-түз байланышта узак убакытка сактоого болбойт.
Ошондуктан, биз полиакриламидди сактоо чөйрөсүн өзгөртүп жатабыз.Температура маанилүү фактор болуп саналат.Сактоо температурасы 50 градустан төмөн катуу көзөмөлгө алынышы керек, бул түздөн-түз таасир этпеши үчүн.Экинчиден, полиакриламид эритмесин туруктуу кылуу үчүн натрий тиоцианаты, тимочевина, натрий нитрити жана эриткичсиз метанол сыяктуу полиакриламиддик эритмеге аз өлчөмдө стабилизаторду кошууга болот.
Посттун убактысы: Ноябр-15-2022